Газовые баллоны: окраска, надписи, маркировка

Окраска баллонов

• Азот Чёрная Жёлтый Коричневый
• Аммиак Жёлтая Чёрный 
• Аргон сырой Чёрная Белый Белый
• Аргон чистый Серая Зелёный Зелёный
• Ацетилен Белая Красный 
• Бутан Красная Белый 
• Бутилен Красная Жёлтый Чёрный
• Водород Тёмно-зелёная Красный 
• Воздух Чёрная Белый 
• Гелий Коричневая Белый 
• Закись азота Серая Чёрный 
• Кислород Голубая Чёрный 
• Нефтегаз Серая Красный 
• Сероводород Белая Красный Красный
• Углекислый газ Чёрная Жёлтый 
• Фосген Защитная - Красный
• Фреон Серебристая Чёрный Синий
• Хлор Защитная - Зелёный
• Циклопропан Оранжевая Чёрный 
• Все другие горючие газы Красная Белый 
• Все другие негорючие газы Чёрная Жёлтый 

Устройство баллона

1. Защитный колпак
2. Вентиль
3. Резьба горловины
4. Паспортные данные
5. Пористая масса
6. 6. Подкладные кольца
7. Опорный башмак

 

 

1. Защитный колпак
2. Вентиль
3. Паспортные данные
4. Подкладные кольца

 

 

 

 

 

Выпускать газ из баллона разрешается только через редуктор, предназначенный для данного газа и окрашенный в соответствующий цвет!

Информация на баллоне 

На верхней сферической части баллона должны быть отчетливо выбиты данные о баллоне:

1. Номер баллона
2. Клеймо испытательного пункта (диаметр 12 мм)
3. Товарный знак изготовителя
4. Рабочее давление (кгс/см2)
5. Фактическая масса порожнего баллона, кг
6. Клеймо ОТК завода-изготовителя (диаметр 10 мм)
7. Вместимость, л
8. Пробное гидравлическое давление, (кгс/см2)
9. Месяц и год изготовления (IV-1999) и год следующего (2004) освидетельствования
10. Месяц и год проведенного (IV-2004) и год последующего (2009) освидетельствования

На баллонах для ацетилена, кроме того, должны быть указаны:
М III-99 - дата (месяц и год) наполнения баллона пористой массой
III-01 - месяц и год проверки пористой массы
- клеймо наполнительной станции

- клеймо диаметром 12 мм, удостоверяющее проверку пористой массы

Отбраковка баллонов 

Внешние повреждения баллона, из-за которых он должен быть отбракован:

1. Неисправность вентиля
2. Износ резьбы горловины
3. Выбиты не все данные или истек срок освидетельствования
4. Сильная наружная коррозия
5. Трещины
6. Окраска и надпись не соответствуют норме
7. Вмятины
8. Выпучины
9. Раковины и риски глубиной более 10% номинальной толщины стенки
10. Косо насаженный или поврежденный башмак

Также баллоны не допускаются к использованию, если:

РЕДУКТОР:

• при полностью вывернутом регулировочном винте газ проходит в рабочую камеру 
• повреждена резьба накидной гайки 
• неисправен один или оба манометра 
• давление в рабочей камере после прекращения подачи газа повысилось 
• неисправен предохранительный клапан 

МАНОМЕТР: 

• отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проверке 
• истек срок проверки 
• стрелка при отключении манометра не возвращается к нулю на величину больше половины допускаемой погрешности 
• разбито стекло или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности показаний 

ВЕНТИЛЬ:

• отсутствует заглушка штуцера 
• наличие следов масла, жира, пыли 
• не проворачивается маховичок 
• наблюдается утечка газа 

Запрещается расходовать газ из баллона полностью! Остаточное давление должно составлять не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2)

Остаточное давление в ацетиленовых баллонах должно быть не ниже следующих значений: Температура окружающей среды 0С ниже 0 0-15 16-25 26-35
Минимальное остаточное давление МПа 0,05 0,1 0,2 0,3
кгс/см2 0,5 1,0 2,0 3,0

Надписи на баллонах  

Схема устройства и работы редуктора

Нерабочее положение редуктора (газ не проходит)

Накидная гайка для присоединения редуктора к штуцеру вентиля

1. Манометр высокого давления
2. Обратная пружина
3. Манометр низкого давления (рабочий)
4. Предохранительный клапан
5. Ниппель для присоединения шланга
6. Мембрана для прорезиненной ткани
7. Нажимная пружина
8. Регулировочный винт
9. Рабочая (низкого давления) камера
10. Редукционный клапан
11. Камера высокого давления